En Talleres, la productividad y rendimiento de los equipos de nuestros clientes son centrales, por eso, junto con ofrecer partes y piezas para los procesos mineros de mantención y conminución,  contamos con el “Know How” para ofrecer Servicios Planificados de Ingeniería. Algunos de nuestros últimos proyectos son:

Molino SAG 32×15. Aumento de la vida útil de los revestimientos del cilindro y la tapa de alimentación

Nuevos Lifters para Tapa de Alimentación fabricados en nueva aleación que ofrecen aumentar vida útil de 4 a 6 meses de operación y nuevos Lifter para Cilindro Molino, fabricados en nuevo diseño que permitirán aumentar vida útil de 4 a 6 meses de operación. En ambos casos se considera que técnicamente no se verán afectadas las condiciones de operación y tratamiento del equipo.

Mayor disponibilidad por menor cantidad de detenciones, de 3 a 2 paradas anuales. Menor Stock en Bodega y un mayor control en la gestión de compras.

Se estima un ahorro de 120 horas, equivalentes a un beneficio de US$ 4.800.000 por mayor tratamiento de mineral por equipo. Es decir US$ 9,6 millones anuales.

Migración en la tapa de alimentación Lifter DEFG – Aleación CM4 ( 450 HBN)

Molino SAG 2. Aumento de Eficiencia de Molienda, Capacidad de Tratamiento y Disponibilidad del Equipo.

Se debe rediseñar el enlainado del cilindro reduciendo la cantidad de lifter del cilindro (pasar de 60 a 30 unidades por anillo), para facilitar la eficiencia de la molienda se cambió el ángulo de los ataques de los lifter pasando de 30 a 35°. Con relación a la disponibilidad al eliminar el concepto de placa lifter los tiempos asociados a imprevistos por falla disminuyen considerablemente.

Menor tiempo de montaje y desmontaje de enlainado (de 210 a 120 piezas). Durante las dos primeras semanas de operación, el molino proceso +10% respecto a las campañas de diseño anterior.

Molino SAG 2. Diseño Convencional

Molino SAG 2. Diseño Tipo Rajamani